它可以在較嚴重的腐蝕環境（jìng）中使用，並能保護基材(主要是鋼材)不受各種腐蝕(電化學腐蝕、化學腐蝕、生（shēng）物汙染、大（dà）氣老化、機械磨損等)，獲得一種相對長期使用的塗層稱為重載防（fáng）腐塗層。也就是說，重防腐塗層是指在惡劣使用環境下的防護塗層，能夠達到相對（duì）長期的保護目的。在化學大氣和海洋環境中，重防腐（fǔ）塗料的使用年限可（kě）達10年或15年以上，在一定溫（wēn）度下（xià），在酸、堿（jiǎn）、鹽、溶劑的腐蝕條件下，使用年限（xiàn）可達5年以上。目（mù）前，重防腐（fǔ）塗料主要有以下品種:環氧防腐塗料、聚氨酯防腐塗料、含氯防腐塗料、有機氟防腐塗（tú）料等。其中，環（huán）氧塗料由於其獨特（tè）的性能，幾乎應用（yòng）於所有的防腐領（lǐng）域。如何設計（jì）配方提高環氧重載塗料（liào）的耐蝕（shí）性是目前研究人員（yuán）的關鍵。

2. 重型環氧塗料的腐蝕機理

防止鋼（gāng）結構腐（fǔ）蝕常用的手段是在其表麵塗覆（fù）重防腐塗層，重防腐塗層可以切斷腐蝕介質與耐腐蝕塗層之間的電氣連接。塗層的（de）防腐作用大（dà）致可分為兩（liǎng）類:一是防止塗層外的腐蝕性物質侵入基體;另一種（zhǒng）是（shì）依靠防腐蝕顏料和填料來控製腐蝕（shí）。這兩種功能相輔相成，起到了防腐蝕的作用。

從（cóng）塗層的耐蝕性來看，鋼材表麵存在（zài）大量的耐蝕缺陷。正電（diàn）位的陽極區域的鐵失（shī）去電子成為鐵離子，鐵離子與介質中的負離子結合形成活性鏽。結構（gòu）鬆散的鐵鏽（xiù）不僅不能防止腐（fǔ）蝕（shí），而且在一定（dìng）的電（diàn）位條件下還會使腐蝕（shí）槽的電極反應去極化，從而加速腐蝕速率。

可見，有機塗層（céng）下金屬的腐蝕（shí）主要是由相（xiàng）界麵（miàn）的（de）電化學腐蝕引起的。由於電解液對塗層的滲透和擴散，塗層的性能惡化，塗（tú）層的（de）保護作用喪失。當水分子（zǐ）、氧等腐（fǔ）蝕性離子到（dào）達鍍層金屬（shǔ）界麵時，就會引起母金屬的腐（fǔ）蝕。

腐蝕的三種元素是水、氧和離子。離子擴散隻（zhī）有在塗層（céng）吸水（shuǐ）後才會發生，而陽離子滲透（tòu）主要通（tōng）過漆膜的水渠。

提高環氧塗料耐腐蝕（shí）性的配方

離子穿透薄膜的速度比水和氧要慢得多。環氧重載防腐（fǔ）塗層中所含的羥基解離（lí）後會帶負電荷，因此會選擇性地（dì）吸收陽離子，滲透到漆膜中。已經證實（shí），一般（bān）漆膜會吸收大量的陽離（lí）子(如Na +)，陰（yīn）離子(如Cl -)不易滲透。離子滲入漆膜後，漆（qī）膜起泡脫落，造成腐蝕。