噴塗方法采用壓力為3-5Pa的壓（yā）縮空氣霧化油漆，並將其噴塗在被塗物表麵形（xíng）成漆膜。噴塗時，噴嘴應垂（chuí）直於被塗表麵，並應（yīng）平行上下移動，不得擺動。在使用噴（pēn）塗方法時，要特別注意保持被塗（tú）表麵非常的幹淨和幹燥，否則工業防腐漆的附著力會（huì）降低，壓縮空（kōng）氣會造成油漆分散和溶劑大量蒸（zhēng）發，要特別注意火花（huā）。該噴塗方法效率高，適用於大麵積噴（pēn）塗，但塗料的散射會造成一定的塗料損失（shī）。無論采用哪種工業防腐漆色卡進行船舶（bó）表麵（miàn）塗料的施（shī）工，都須注意施（shī）工質（zhì）量和（hé）節約成（chéng）本兩個因素。而目前，大型船廠在施（shī）工表麵塗層時采用無氣噴塗，不僅工作效率高，而且不易造成漆麵損（sǔn）失。

這種高科技的塗料施工方法是指用高壓噴塗塗料。所述工業防腐漆在噴嘴出口強製霧化，並（bìng）噴塗在所述被塗物表麵形成漆膜。與噴塗方式相比，優質工業防（fáng）腐漆采用（yòng）無氣噴（pēn）塗時，油漆分散少，效率高，塗膜厚，特別適合大麵積使用。但在使用無氣噴塗（tú）時，對人工技術要求較高，須注意（yì）防火。目（mù）前，幾乎所有的船廠在大麵積塗裝時都采用這種方法。

膩子和（hé）灰（huī）漿有幹粉和稠漿兩（liǎng）種。幹粉型運輸（shū）更方便，價格更低。厚漿型使用更方（fāng）便，價格（gé）也更高。一般情況下，在（zài）工業防腐漆施工中主要使用幹粉。主要用於彩色顏料（liào）底漆的調平，必（bì）要時也可用於（yú）建模。它是建築不可缺少的材料之（zhī）一。膩子與砂漿的區別是，膩（nì）子為（wéi）粉砂型(通常用於光滑（huá）的麵（miàn）層)，而砂漿為砂質型(一般用於基層)。界麵劑是（shì）兩（liǎng）種不同物質結合時使用的中間體材（cái）料，通過其優質工業防腐漆使兩（liǎng）種不同物質牢固結合。它是彩（cǎi）色塗料的（de）底（dǐ）漆層和漆層中不可缺少的材料。它還具有密封性能、耐堿性和抗裂性（xìng）。

船舶塗裝（zhuāng）施工方法:滾（gǔn）塗法，這類工（gōng）業防腐漆是指用滾塗（tú）法浸（jìn）透油漆（qī）。滾筒上不應沾上太多油漆。其原理是油漆不會溢出到輥子的兩側。塗漆時，輥子不能滾得太（tài）快。滾軸應慢慢（màn）地上下滾動。特（tè）別注意粗糙的表麵和焊縫。應該用畫筆來畫（huà）角（jiǎo）。輥塗法效率更高，適用於大麵積塗漆，但輥塗法不（bú）能使用快幹塗料。優質工業防腐（fǔ）漆施工方法:塗刷法，顧名思義，是指用油（yóu）漆刷在構件表麵的縱向（xiàng）和橫向錯開塗漆。塗刷具有很強的穿透力，可以使油漆滲透到（dào）毛孔和縫隙中。當鋼板表麵有水分時，刷毛可將水分擠出，使油漆附著在（zài）構件上。此外，刷塗也節省了塗層（céng）。但是（shì），這種刷法效率（lǜ）不高，隻用於重新繪製小區域、角落和個別地（dì）方。

1.環境保護。對環境保護的要求會越來越高。特別是（shì）對（duì）於工業（yè）防腐漆出口（kǒu）訂單，隻有滿足國家標準的（de）要求是不能滿（mǎn）足客戶要求的。2.效率高。生產是每個企業強調的競爭力之一。勞動力需求不足，迫使工業防腐漆色卡升級（jí）家具生（shēng）產的自動化和流水線操作。3.低成本。隨著競爭的加（jiā）劇，家具製造的利潤會越（yuè）來越低，這就（jiù）要求製造商要善於利用家具製造。新品種、新技術使企業（yè）能夠有效（xiào）地控製整體（tǐ）製造成本。

可在惡劣條件下使用，具有（yǒu）較長的防腐壽命。在化學大氣和海洋環境中，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質中，優質工業（yè）防腐漆一般可使用10年或15年，在某些溫度（dù）條件下可使用5年以上（shàng）。一般情況下，工業防腐漆的幹膜厚度約為（wéi）100°m或150°m，而重型（xíng）防腐蝕塗料的（de）幹膜厚度為200°m或300°m以上。通過了4000小時鹽霧試驗和4000小時濕熱試驗（yàn）。該（gāi）塗料具有優（yōu）異（yì）的耐候性、抗老化性、抗輻射性（xìng）、耐磨性、抗衝擊性、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)、導電性穩定;其電阻率能滿足抗靜電（diàn）要求。還能保證塗層的長壽命。